三月份以来,宁波在疫情期间复工复产的经验做法频频受到重要媒体的关注和报道,其中金田铜业“智能化助力复工复产”的新闻图片和相关报道接连登上《人民日报》,被广泛点赞。
新闻图片中,金田铜业铜管生产车间放满了成品铜管,一线工人正在加紧生产,车间一派忙碌景象。
目前,全国疫情防控形势持续向好、生产生活秩序加快恢复的态势不断巩固和拓展。各地积极有序推进企事业单位复工复产,努力把疫情造成的损失降到最低限度。
作为江北的龙头企业,金田铜业30多年来专注于铜产品加工。今年,作为江北首批复工复产企业,金田铜业于2月10日复工。复工以来,金田铜业在全力做好疫情防控的同时,加快复工复产速度,充分利用智能化和自动化设备,使智慧车间以最少的人力实现满负荷运转,加紧完成订单任务。公司在江北相关部门的支持下,努力克服员工不足、物流不畅、产业链复工不足等困难,以最快速度实现了产能的全面恢复,并在3月中旬以来单日用电量连续突破190万度,刷新历史记录。
没有一家企业可以在疫情中独善其身。为了打赢疫情防控和复工复产两场攻坚战,金田铜业在正月初三就成立了疫情防控领导小组,总裁楼城亲自担任组长,全面启动防疫物资筹备、客户联络、员工保障、物流畅通等工作。小组在成立当天就做出决策:在按时足额发放工资之外,给6500名员工全员发放防疫补贴,按所在地区疫情程度分三个档次分别发放800元、1200元、1500元。总额超800万元的临时补助,从酝酿、决策、制定方案及线上流程审批仅用了3个小时。为了顺利把补助发放到员工手中,公司甚至联系银行临时加班,三天内把款项发放到位。
不仅如此,金田铜业还积极带动当地产业链协同复工,共享防疫经验,支援防疫物资。“复工初期,物流行业影响严重,在政府帮助下,我们协助合作物流单位落实外地员工返岗等问题,帮助物流方尽快复工。”公司董事长楼国强说。
近年来,金田铜业不断加快转型升级步伐,制定了“一二三四五”战略指导方针,鲜明地指出要打造智能化企业,以促进高质量发展。为实现这一目标,金田铜业瞄准世界科技前沿,成立数字化建设委员会和装备技术委员会进行统筹规划,整合优质资源,不断推进生产自动化、数字化、信息化建设。
生产全流程自动化和智能化,保障了产品生产。以刚刚投用的智能仓库入库自动扫码系统为例,就在关键时刻发挥了作用。在智能设备运行下,600吨库存,10名员工只要5个小时能完成发货。而以前,同样的货物,需要20多个人用十几个小时完成发货。
目前金田铜业已经实现满负荷运转,产能全部恢复,员工基本全部到岗,各子公司和海外工厂加快生产,转“危”为“机”,提速高质量发展。金田铜业科学精准防控疫情,用“智能化”助力复工复产,公司党委被评为宁波战“疫”先锋团队,受到通报表扬。金田铜业用实际行动践行了“创造客户价值”的理念,彰显了大企业的担当。
