5G融合应用正在加力提速，工信部数据显示，目前全国5G应用创新案例超过1万个，数量和创新性均处于全球第一梯队，其中全国“5G+工业互联网”项目超过1500个，138个钢铁企业、194个电力企业、175个矿山、89个港口实现5G应用商用落地。
而且，更多政策利好还在持续加码，从工信部等十部门正式发布《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，到北京、上海、广东、山西等地方展开密集部署，以及基础电信企业加大布局，合力为5G商用提供强劲势能。
这个过程中，越来越多的企业加入5G商用落地的队伍。作为全球最早从事5G技术研究与积累的企业之一，联想堪称“领航者”。
2015年，联想就启动了5G技术预研，一直致力于5G标准研究、云网融合以及5G网络产品的研发，从率先在2018年发布5G手机，2019年推出全球首款5G Windows 10 PC电脑，到如今已提交5G标准必要专利1500多件，并组建5G网络和解决方案业务。
经过这几年智能化转型，联想发展为全球少有的“端－边－云－网－智”新IT全要素覆盖的服务厂商。如今，围绕智能制造、智慧园区、智慧交通等重点行业领域，联想以5G专网为核心，新IT全要素发力，积极推动5G场景在垂直行业的落地应用。
7月28日，联想懂的通信重磅发布懂5G产品、联想超级SIM、懂车联5G版、懂办公5G版、懂能联5款新品，进一步帮助客户实现数智化转型。据了解，联想懂的通信的智能连接平台已有超过3000万连接，按照规划，未来3-5年，联想懂的通信将实现集连接、数据、应用、设备为一体的全球智联服务平台超过亿级乃至十亿级连接规模。
最具代表性的是，联想最大的自有工厂——武汉生产基地，已被打造成5G时代的智能制造样本。
支撑武汉基地生产线实时监控和部署的，正是5G技术的赋能。具体来说，基于联想自有云网融合技术的5G专网，武汉基地在人工组装生产线上完成了两条60米长、10米宽产线的5G专网覆盖，并且基于5G技术低延时、高宽带的技术特点，生产线上的员工操作细节与自动化生产线上的传感器数据可以更实时地与MES互联，提高生产安全与质量。
最惊艳的，当属2020年6月联想自主开发的业界首条5G+IoT（物联网）自动化组装线“量子线”，其在武汉基地投入使用后，3C设备组装产线的自动化率得到2倍的提升，和传统产线相比，人员精简45%，树立了高效柔性制造的行业标杆。
值得一提的是，联想不只自身实现了高效的智能生产，还积极通过智能解决方案赋能千行百业迅速适应5G应用创新的大潮。
过去数年，联想面向全价值链500多个场景开发了大量的智能化应用，为包括中石化、国电、北汽、东风、潍柴在内的近200个大型企业提供服务，还在智慧城市、智慧教育、智慧农业、智能制造、智慧能源、智慧商务等六大领域打造出众多灯塔案例，如丽江古城5G智慧小镇、重庆的5G智慧科技美食小镇和自主车路协同、广东5G智慧园区、“文昌智城”、厦门“e政务”等。
联想表现世界瞩目，而5G商用是一整套生态体系，需要整个产业链上下游通力合作，协同发展。
正因如此，联想集团董事长兼CEO杨元庆呼吁，希望5G产业生态中的伙伴们携手合作，开放创新，共同打造智能化新未来。“只有加快5G商用，才能加速产业智能化变革，抢占智能化时代的先机。”
