据国家发改委信息，中国第一条“一次性成形髙速口罩生产线”已在延庆试生产。那条生产线每分生产口罩400至600只，出产量平稳在50万个之上。
“253133、253134、253135……”昨天下午，协同益康（北京市）生物技术有限责任公司生产生产车间的电子显示屏上，口罩生产量数据信息正以很快的速率跃动。这个本来生产食品类测试剂的公司，回应病疫情期内的防范控制要求，在城区适用下应用目前資源增加了口罩生产线。据悉，该企业口罩生产机器设备于3月9日刚开始调节，现阶段早已持续试生产6天，速率做到每分500只，已总计向市场需求300万个口罩，将来生产速率还将再次上涨。
据悉，协同益康投入使用的口罩生产设备为全国性第一台口罩髙速生产机器设备，设计构思最大速度达每分800只，是传统式机器设备生产速率的8倍。以便尽早建成投产，企业赶紧对原来的一层和三层工业厂房1200平方米室内空间开展室内装修更新改造，做到了生产民用型口罩和一次性医疗器材口罩的规范。延庆区相关部门也积极主动出示配电设备保障，协助协调解决的职工到岗和职工吃住等难题。现阶段，那条生产线生产需要的熔喷布、无防布原材料充裕，统统由中国石化出示保障。中国石化原材料保障组已入驻公司，24钟头保障原材料的供货。
“全省每个部门通力相互配合，积极服务型，这一个多月北京市的口罩生产工作能力获得了显著提高。”发改委负责人详细介绍。2月13日，发改委会与市国资公司、经开区管委会等单位派专职人员融洽口罩生产机器设备。“每个部门紧密联系，勤奋协助公司对接上中下游原材料供货、运送和公司调产的有关阶段。”那位责任人说，历经前后方相互的勤奋，迄今为止早已有几台套机器设备运往了北京市，基础进行了安裝调节，在其中一部分机器设备早已刚开始开展试生产。对于早已到达北京市的机器设备，京都机电工程等国营企业现阶段已建立领导小组开展机器设备的24小时检修和维护保养。
